插件式
突波防护插件电阻
插件式大功率抗突波电阻，专为高能量浪涌吸收设计，适用于电源设备、工业控制和汽车电子等领域的突波保护应用
插件式设计优势
插件式结构提供卓越的散热性能，引脚直接焊接在PCB上，机械强度高，适合大功率和高能量冲击的应用场景。
产品系列
PSR系列
阻值范围
0.1Ω ~ 100kΩ
精度
±5%, ±10%
额定功率
5W ~ 50W (25℃)
抗突波能力
单脉冲：20J ~ 100J，冲击电压：10kV
产品特点
大功率
抗突波
易安装
可更换
引脚类型
直插式、弯角式、螺栓式
工作温度
-55℃ ~ +155℃
插件电阻在突波防护中的优势： 相比贴片电阻，插件式电阻具有更大的体积和更好的散热性能，能够承受更高的瞬时功率和能量冲击。引脚直接焊接在PCB上，机械强度高，抗振动性能好，适合工业环境和汽车电子等恶劣条件下的应用。
价格咨询: 13538262075(微信同号)
产品特点
- 高能量吸收 : 单脉冲能量吸收高达100J，适合大功率浪涌保护
- 优秀散热性能 : 插件式设计，散热面积大，温升低
- 机械强度高 : 引脚焊接牢固，抗振动、抗冲击性能好
- 易于安装维护 : 插件式结构，安装方便，损坏后易于更换
- 高可靠性 : 通过严格的环境测试，适合恶劣工作条件
- 多种封装选项 : 提供多种功率和引脚配置，满足不同应用需求
直插式安装
引脚垂直插入PCB通孔，适用于标准PCB设计，安装简单可靠。
弯角式安装
引脚呈90度弯曲，节省垂直空间，适用于紧凑型设计。
螺栓式安装
使用螺栓固定，适合大功率应用，散热性能最佳。
插件电阻 vs. 贴片电阻在突波防护中的对比
| 特性 | 插件电阻 | 贴片电阻 |
|---|---|---|
| 功率容量 | 5W ~ 50W | 0.25W ~ 5W |
| 能量吸收能力 | 高达100J | 通常小于20J |
| 散热性能 | 优秀，体积大，散热好 | 一般，依赖PCB散热 |
| 机械强度 | 高，引脚焊接牢固 | 一般，焊点易受热应力影响 |
| 安装维护 | 易于安装和更换 | 需要回流焊，更换困难 |
| 空间占用 | 占用垂直空间 | 节省空间，适合高密度设计 |
| 成本 | 较低 | 适合自动化生产，人工成本低 |
结论：插件电阻在大功率、高能量冲击的应用场景中具有明显优势，特别适合工业设备、电源系统和汽车电子等领域的突波防护需求。
产品描述
技术规格
应用领域
安装指南
产品概述
突波防护插件电阻是深圳市硕为科技有限公司专为大功率浪涌吸收应用设计的高可靠性电阻产品。采用插件式结构，具有优异的散热性能和机械强度，能够承受高能量瞬时冲击，适用于电源设备、工业控制系统、汽车电子和通信设备等领域的突波保护。
产品结构与特点
核心结构设计
- 陶瓷基体 : 采用高纯度氧化铝陶瓷基体，绝缘性能好，导热系数高
- 厚膜电阻层 : 特殊抗突波厚膜材料，具有自恢复特性，耐高压冲击
- 金属引脚 : 镀锡铜包钢引脚，导电性能好，焊接可靠性高
- 保护涂层 : 硅树脂或环氧树脂保护涂层，防潮、防腐蚀
- 散热设计 : 优化的几何形状和表面处理，提高散热效率
抗突波工作原理
突波防护插件电阻通过以下机制实现对浪涌能量的吸收和耗散：
- 能量转化为热能 : 电阻材料将浪涌电能转化为热能
- 热量扩散 : 通过电阻体和引脚将热量快速扩散到周围环境
- 电压限制 : 电阻与保护器件（如TVS、压敏电阻）配合，限制过电压
- 电流限制 : 在浪涌期间限制峰值电流，保护后级电路
典型应用场景
开关电源输入保护
交流输入端浪涌吸收，防止电网波动和雷击浪涌损坏电源模块。
工业控制系统
PLC、变频器、伺服驱动器等工业设备的浪涌保护，提高系统可靠性。
汽车电子系统
车载充电器、电机控制器、BMS等汽车电子设备的突波防护。
选型建议
选择突波防护插件电阻时，需要考虑以下因素：
- 浪涌能量 : 根据预计的浪涌能量选择合适的功率等级
- 工作电压 : 电阻的额定电压应高于系统最大工作电压
- 安装空间 : 根据PCB空间选择直插式或弯角式引脚
- 环境条件 : 考虑工作温度、湿度和振动等环境因素
- 保护配合 : 与TVS、压敏电阻等保护器件协调工作
电气特性 (环境温度: 25℃)
| 参数 | 规格 | 测试条件 |
|---|---|---|
| 阻值范围 | 0.1Ω ~ 100kΩ | 依据E24系列 |
| 精度 | ±5%, ±10% | 室温，1kHz |
| 温度系数(TCR) | ±200ppm/℃, ±300ppm/℃ | -55℃ ~ +155℃ |
| 额定功率 | 5W, 10W, 20W, 30W, 50W | 25℃环境温度 |
| 最大工作电压 | 250V (5W), 500V (10W), 1000V (20W), 1500V (30W), 2000V (50W) | 最大连续工作电压 |
| 单脉冲能量吸收 | 20J (5W), 40J (10W), 60J (20W), 80J (30W), 100J (50W) | 2ms脉冲宽度 |
| 耐冲击电压 | 6kV ~ 10kV (根据功率等级) | 1.2/50μs标准浪涌波形 |
| 绝缘电阻 | ≥10GΩ | 500V DC，室温 |
| 引脚间距 | 5.0mm, 7.5mm, 10.0mm, 15.0mm | - |
功率降额曲线
功率 vs. 环境温度
额定功率曲线
说明：在25℃环境温度下，电阻可以工作于100%额定功率。随着环境温度升高，允许的功率逐渐降低，在155℃时降至0%。
环境与可靠性特性
| 特性参数 | 规格 | 测试条件 | 标准 |
|---|---|---|---|
| 工作温度范围 | -55℃ ~ +155℃ | - | IEC 60068-2-1/2 |
| 温度循环 | ΔR/R ≤ ±5% | -55℃ ~ +155℃，1000次 | IEC 60068-2-14 |
| 高温高湿 | ΔR/R ≤ ±5% | 85℃/85%RH，1000小时 | IEC 60068-2-78 |
| 高温储存 | ΔR/R ≤ ±5% | 155℃，1000小时 | IEC 60068-2-2 |
| 耐焊接热 | ΔR/R ≤ ±2% | 350℃，10秒 | IEC 60068-2-20 |
| 振动 | ΔR/R ≤ ±2% | 10-2000Hz，20G，每轴4小时 | IEC 60068-2-6 |
| 机械冲击 | ΔR/R ≤ ±2% | 100G，6ms，1000次 | IEC 60068-2-27 |
| 浪涌寿命 | ΔR/R ≤ ±10% | 6kV，1000次冲击 | IEC 61000-4-5 |
| 阻燃等级 | UL94 V-0 | 垂直燃烧测试 | UL 94 |
主要应用领域
突波防护插件电阻凭借其高功率容量和优异的抗浪涌能力，广泛应用于以下领域：
电源与能源系统
- 开关电源(SMPS) : 交流输入端浪涌吸收，提高电源可靠性
- UPS不同断电源 : 输入/输出保护，防止电网波动损坏设备
- 太阳能逆变器 : 直流侧浪涌保护，防止雷击和开关浪涌
- 充电桩 : 交流输入保护，确保充电安全可靠
工业自动化与控制
- PLC可编程控制器 : 输入/输出模块保护，提高系统稳定性
- 变频器与伺服驱动器 : 直流母线吸收，抑制开关浪涌
- 工业机器人 : 电机驱动保护，防止负载突变引起的电压尖峰
- 工业仪表 : 传感器输入保护，提高测量精度和可靠性
汽车与交通运输
- 电动汽车充电系统 : 车载充电器输入保护，防止电网浪涌
- 商用车电气系统 : 24V系统浪涌保护，提高车辆可靠性
- 轨道交通 : 列车辅助电源保护，确保运行安全
- 船舶电气系统 : 船用设备浪涌保护，适应海洋环境
典型应用电路
开关电源输入保护电路：
在开关电源的交流输入端，通常采用以下保护电路：
- 保险丝 : 提供过流保护
- NTC热敏电阻 : 限制开机浪涌电流
- 突波防护插件电阻 : 吸收浪涌能量，与压敏电阻配合
- 压敏电阻(MOV) : 限制过电压，将能量转移到插件电阻
- 共模电感 : 抑制共模干扰
- X电容和Y电容 : 滤除差模和共模噪声
在这种配置中，插件电阻起到能量吸收和限流的作用，保护压敏电阻不被过大的浪涌电流损坏。
应用选型指南
| 应用场景 | 推荐功率 | 推荐阻值 | 引脚类型 | 安装注意事项 |
|---|---|---|---|---|
| 小功率开关电源 | 5W ~ 10W | 10-100Ω | 直插式 | 靠近输入端，与MOV配合 |
| 工业变频器 | 20W ~ 30W | 1-10Ω | 弯角式 | 直流母线处，注意散热 |
| 电动汽车充电器 | 30W ~ 50W | 10-50Ω | 螺栓式 | 大功率，需要散热器 |
| 通信电源 | 10W ~ 20W | 100Ω-1kΩ | 直插式 | -48V系统，注意绝缘 |
安装指南
正确安装突波防护插件电阻对于确保其性能和可靠性至关重要。请遵循以下安装指南：
PCB设计建议
- 通孔尺寸 : PCB通孔直径应比引脚直径大0.2-0.3mm，便于安装
- 焊盘设计 : 焊盘直径应比通孔直径大0.8-1.2mm，确保焊接可靠性
- 安全间距 : 电阻体与周围元件保持至少2mm的安全间距
- 散热考虑 : 在电阻下方布置散热通孔，提高散热性能
- 布线宽度 : 连接电阻的PCB走线应足够宽，以承受大电流
安装步骤
- 准备PCB : 确保PCB清洁，通孔无堵塞
- 插入电阻 : 将电阻引脚垂直插入PCB通孔
- 固定位置 : 确保电阻体与PCB表面保持适当距离(1-3mm)
- 弯曲引脚 : 如果需要弯角安装，使用专用工具弯曲引脚至90度
- 焊接 : 使用电烙铁或波峰焊进行焊接，焊点应饱满光滑
- 清洁 : 使用异丙醇清洁焊剂残留物
- 检查 : 检查焊点质量，确保无虚焊、冷焊
焊接温度曲线
| 焊接工艺 | 预热温度 | 峰值温度 | 时间限制 | 注意事项 |
|---|---|---|---|---|
| 手工焊接 | 100-150℃ | 350℃ | 3-5秒 | 使用适当功率的电烙铁，避免过热 |
| 波峰焊 | 150-180℃ | 260℃ | 5-10秒 | 控制PCB通过波峰的速度和时间 |
| 回流焊 | 150-200℃ | 250℃ | 30-60秒 | 不推荐，可能损坏电阻涂层 |
安装注意事项
重要安全提示
- 静电防护 : 处理电阻时采取适当的静电防护措施
- 机械应力 : 避免对电阻体施加过大的机械应力
- 热应力 : 焊接时控制温度和时间，避免热冲击
- 清洁剂 : 使用合适的清洁剂，避免使用腐蚀性化学品
- 引脚修剪 : 焊接前不要修剪引脚，以免影响焊接质量
- 散热考虑 : 确保电阻有足够的散热空间，必要时使用散热器
维护与更换
突波防护插件电阻设计为免维护元件，但在以下情况下可能需要更换：
- 物理损坏 : 电阻体破裂、引脚断裂
- 性能退化 : 电阻值变化超出允许范围
- 过载损坏 : 承受超出规格的浪涌能量后失效
- 环境老化 : 长期工作在恶劣环境下导致性能下降
更换时，请使用相同规格的电阻，并遵循相同的安装步骤。如果电阻频繁损坏，应检查电路设计，确保浪涌保护方案合理。