深圳市硕为科技有限公司

跳线金属膜晶圆电阻

超低阻值金属膜电阻,专为PCB跳线和电流路径设计,替代传统0Ω电阻和导线跳线,提供更好的电气性能和可靠性

智能跳线解决方案

专为PCB电路连接设计,替代传统0Ω电阻和跳线,提供更低的阻值、更高的电流能力和更好的热稳定性,简化PCB设计,提高可靠性

产品系列
JMP系列
阻值范围
0Ω ~ 10Ω (0Ω为±1mΩ)
精度等级
±1% ~ ±5%
额定电流
1A ~ 10A
温度系数(TCR)
±50ppm/℃ ~ ±200ppm/℃
额定功率
0.125W ~ 2W
工作电压
最高100V
封装尺寸
0402 0603 0805 1206 1210 2010
工作温度
-55℃ ~ +155℃
最大脉冲电流
20A ~ 100A (1秒)
超低阻值设计: 专门优化的金属膜结构和材料,实现极低的阻值范围(0Ω~10Ω),0Ω型号的实际阻值可低至±1mΩ,远低于传统0Ω电阻的50mΩ,提供近乎完美的电流通路。
高电流承载能力: 采用宽电极设计和厚金属膜层,电流承载能力比普通电阻提高2-3倍,1206封装可达5A持续电流,满足大电流跳线需求,减少PCB上的并联数量。

跳线电阻产品特点

  • 超低阻值 : 0Ω型号实际阻值可低至±1mΩ
  • 高电流能力 : 比普通电阻高2-3倍的电流承载能力
  • 优异的散热 : 宽电极设计和特殊结构改善散热
  • 高可靠性 : 金属膜结构提供稳定的长期性能
  • 易于焊接 : 端电极优化,兼容回流焊和波峰焊
  • 多种封装 : 0402至2010多种尺寸可选
  • 低温漂 : ±50ppm/℃ ~ ±200ppm/℃温度系数
  • 符合RoHS : 环保材料,符合国际环保要求

PCB跳线应用布局示意图

PCB走线
跳线电阻
电流方向
传统0Ω电阻
优点:
  • 成本较低
  • 技术成熟
  • 供应广泛
缺点:
  • 阻值较高(通常50mΩ+)
  • 电流能力有限
  • 散热性能一般
  • 需要多个并联
导线跳线
优点:
  • 几乎零电阻
  • 成本极低
  • 高电流能力
缺点:
  • 手工操作,一致性差
  • 自动化生产困难
  • 可靠性问题
  • 占用空间大
跳线金属膜电阻
优点:
  • 超低阻值(±1mΩ)
  • 高电流能力
  • 优异的散热
  • 自动化兼容
  • 高可靠性
缺点:
  • 成本略高于传统0Ω电阻
  • 需要专门设计
信号跳线
0Ω ~ 1Ω, ≤1A
电源跳线
0Ω ~ 0.1Ω, 1-5A
大电流跳线
0Ω ~ 0.01Ω, 5-10A
电流检测
0.01Ω ~ 10Ω, ≤5A
产品描述
技术规格
应用领域
资料下载

产品概述

跳线金属膜晶圆电阻是深圳市硕为科技有限公司针对PCB电路连接需求开发的创新产品,旨在替代传统的0Ω电阻和手工跳线。在复杂的PCB设计中,经常需要在不同电路节点之间建立连接,传统方法存在阻值高、电流能力有限、可靠性差等问题。

本产品采用先进的金属膜技术和特殊结构设计,实现超低阻值(最低±1mΩ)和高电流承载能力。与普通0Ω电阻相比,阻值降低50倍以上;与传统跳线相比,提供更好的自动化兼容性和可靠性。产品适用于信号跳线、电源跳线、大电流路径和电流检测等多种应用场景。

技术优势

跳线电阻核心技术优势

  • 超低阻值技术 : 特殊金属膜配方和厚膜工艺,实现毫欧级阻值
  • 高电流设计 : 宽电极和厚金属层,电流密度分布更均匀
  • 优异散热结构 : 优化热传导路径,降低温升,提高可靠性
  • 制造工艺优化 : 精密激光调阻技术,确保阻值一致性
  • 端电极增强 : 多层端电极结构,改善焊接可靠性和电流能力

电路连接应用流程

PCB设计

确定跳线位置

元件选型

根据电流选规格

自动贴装

SMT生产线

回流焊接

高温焊接

测试验证

电气性能测试

典型应用案例 - 电源模块PCB跳线

应用背景: 开关电源模块需要将输入滤波电容连接到功率开关管,传统设计使用多个0Ω电阻并联或粗导线跳线,存在阻值高、占用空间大、焊接一致性差等问题。

解决方案: 使用JMP系列1206封装0Ω跳线金属膜电阻(实际阻值2mΩ),额定电流5A。单个电阻替代原来的3个0Ω电阻并联方案。

效果: PCB面积节省40%,连接阻值从15mΩ降低到2mΩ,功耗减少87%。自动化生产一致性提高,模块效率提升0.3%,温升降低5℃。

电气特性

型号系列 阻值范围 额定电流 最大脉冲电流 额定功率 温度系数 封装尺寸
JMP-S系列 0Ω ~ 1Ω 1A ~ 3A 10A ~ 30A 0.125W ~ 0.5W ±100ppm/℃ ~ ±200ppm/℃ 0402-0805
JMP-M系列 0Ω ~ 0.1Ω 3A ~ 6A 30A ~ 60A 0.25W ~ 1W ±50ppm/℃ ~ ±100ppm/℃ 0603-1206
JMP-L系列 0Ω ~ 0.01Ω 5A ~ 10A 50A ~ 100A 0.5W ~ 2W ±50ppm/℃ ~ ±100ppm/℃ 0805-2010

封装尺寸与额定参数

封装尺寸 尺寸(mm) 额定电流 最大脉冲电流 额定功率 典型阻值范围 热阻
0402 1.0×0.5 1A 10A 0.125W 0Ω ~ 1Ω 250℃/W
0603 1.6×0.8 2A 20A 0.25W 0Ω ~ 0.1Ω 150℃/W
0805 2.0×1.25 3A 30A 0.5W 0Ω ~ 0.01Ω 100℃/W
1206 3.2×1.6 5A 50A 1W 0Ω ~ 0.01Ω 70℃/W
1210 3.2×2.5 7A 70A 1.5W 0Ω ~ 0.01Ω 50℃/W
2010 5.0×2.5 10A 100A 2W 0Ω ~ 0.01Ω 35℃/W

0Ω型号实际阻值规格

封装尺寸 标称阻值 实际最大阻值 典型阻值 测试条件
0402 ±10mΩ ±5mΩ 25℃, 4线测量
0603 ±5mΩ ±3mΩ 25℃, 4线测量
0805 ±3mΩ ±2mΩ 25℃, 4线测量
1206 ±2mΩ ±1mΩ 25℃, 4线测量
1210 ±1.5mΩ ±0.8mΩ 25℃, 4线测量
2010 ±1mΩ ±0.5mΩ 25℃, 4线测量

机械与环境特性

特性参数 规格 测试条件
工作温度范围 -55℃ ~ +155℃ 工业级标准
储存温度范围 -65℃ ~ +175℃ 防潮包装
温度系数(TCR) ±50ppm/℃ ~ ±200ppm/℃ -55℃ ~ +155℃范围内测量
耐焊接热 ΔR/R ≤ ±1% 260℃, 10秒
耐湿性 ΔR/R ≤ ±1% 85℃, 85% RH, 500小时
绝缘电阻 ≥1GΩ 100VDC,常温常湿
热冲击测试 ΔR/R ≤ ±2% -55℃~155℃, 500次循环
电流循环测试 ΔR/R ≤ ±5% 额定电流, 1000次循环
振动测试 ΔR/R ≤ ±1% 10-2000Hz, 20g, 每轴2小时
冲击测试 ΔR/R ≤ ±1% 100g, 6ms, 3轴各3次
温升测试 ΔT ≤ 40℃ 额定电流, 25℃环境

应用领域

跳线金属膜晶圆电阻主要应用于需要低阻值、高电流连接的电子设备:

电源与功率模块

开关电源、DC-DC转换器、逆变器

特点:大电流跳线、低功耗

汽车电子

ECU、电机驱动器、车灯控制

特点:高可靠性、抗振动

工业控制

PLC、伺服驱动器、变频器

特点:工业环境、长寿命

通信设备

基站、路由器、光模块

特点:高密度、高可靠性

消费电子

电视、音响、家电

特点:成本敏感、大批量

LED照明

LED驱动、调光器

特点:大电流、散热要求

设计注意事项:
  • 根据最大工作电流选择额定电流,考虑2倍安全裕量
  • 评估脉冲电流和持续时间,确保不超过最大脉冲电流
  • 考虑环境温度对额定电流的影响(温度降额)
  • PCB布局时提供足够的散热面积和热过孔
  • 对于大电流应用,考虑使用多个电阻并联分担电流
  • 焊接工艺控制,确保良好的焊接质量和热传导

选型指南

应用场景 推荐系列 推荐阻值 推荐电流 推荐封装 关键考虑因素
信号电路跳线 JMP-S ≤1A 0402-0603 尺寸、成本
电源输入跳线 JMP-M 3-5A 0805-1206 电流能力、散热
功率输出跳线 JMP-L 5-10A 1206-2010 大电流、低阻值
电流检测 JMP-S/M 0.01-1Ω 1-5A 0603-1206 精度、温漂
汽车电源 JMP-L 5-10A 1206-2010 可靠性、抗振动

典型应用电路 - 开关电源功率路径

反激式开关电源初级侧跳线设计

电路位置: 输入滤波电容正极到变压器初级绕组,变压器初级绕组到功率MOSFET漏极

电路功能: 1. 提供低阻抗电流路径,减少传导损耗;2. 替代传统PCB走线或跳线,提高可靠性;3. 便于自动化生产

选用电阻: JMP系列1206封装0Ω跳线金属膜电阻(实际阻值1mΩ),额定电流5A,用于电容到变压器连接。0805封装0Ω跳线电阻(实际阻值2mΩ),额定电流3A,用于变压器到MOSFET连接。

设计要点: PCB布局时在电阻下方和周围增加热过孔,连接到内部地平面散热。考虑电流方向,优化走线宽度与电阻位置匹配。

资料下载

以下是与本产品相关的技术文档和资料,点击即可下载: